一、IH型化工離心泵概述

IH型不銹鋼化工離心泵屬于單級單吸懸臂式離心泵，主要由泵體、葉傳輸線、密封環、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。其標記額定性能點和尺寸等效采用標準ISO2858-1975（E），是種用以取代F型耐腐蝕泵更新換代的節能產品，適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。采用普通機封允許輸送介質溫度在-20℃～105℃，如果采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～+280℃。

二、IH型化工離心泵結構特點

IH型不銹鋼化工離心泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。因采用加長聯軸器結構，檢修時可以不拆卸進出口聯接管路，泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件進行檢修。根據用戶需要密封型式可采用填料密封或機械密封。
填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封，填料函內可通入有定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。

三、IH型化工離心泵性能參數

IH型不銹鋼化工泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規格。
流量Q：6.3～400m3/h；
揚程H：5～132m；
轉速n：2900、1450r/mi；
電機功率KW：0.55～110KW
口徑DN：50～200mm
工作壓力：1.6Mpa

四、IH型化工離心泵型號意義

五、IH型化工離心泵選型參數

六、IH型化工離心泵啟動運行及停止

1.啟動前準備
1)啟動前要把泵和現場清理千凈。
2)檢查托架內潤滑油量是否適量<油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
3)未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭致后，接好聯軸器。
4)在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。
5)泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。
6)起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2.啟動
1)關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉>起動電機（好先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。
2)啟動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
3)密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。
3.運行
1)經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。<般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油次>
2)不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。
3)泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉，如果需要在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
4)注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。
4.停止
1)緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。
2)切斷電源。
3)如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
4)如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
5)如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢。

七、IH型化工離心泵拆卸與裝配

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。
2、拆開泵體與中間支架的聯結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中起退出。
3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套起取下，再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。如果密封采用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承起從懸架體內取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
裝配與拆卸程序相反進行。

八、IH型化工離心泵使用注意事項

IH型化工離心泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，<如內裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件"，下面僅提幾點般應注意的事項。
1.由于機械密封般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面使密封失效。
2.在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3.拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。
4.如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5.安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。
6.應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上層清潔的油脂或機油。
7.裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。
8.正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松些。
9.對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。