一、ZCQ自吸磁力泵概述

ZCQ自吸式磁力驅動泵(以下簡稱自吸磁力泵)，該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態，解決了其它泵機械密封無法避免的易跑、易冒、易滴、易漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅動泵的功能，又集自吸于身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。具有結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音較低，運行可靠，使用維修方便等優點，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套，適合易漏、易燃、易爆液體的抽送。

二、ZCQ自吸磁力泵特點

ZCQ自吸式磁力驅動泵是在自吸泵的基礎上采用磁力耦合實現力矩的無接觸傳遞，是無軸封、全密封、無泄漏、耐腐蝕、無污染的新型環保型磁力泵。

1、自吸磁力泵是種不存在動密封的無走漏流體運送機械。要對于葉片泵中的離心泵進行描繪，般由泵體、阻隔套及銜接部件組成可以接受壓力的密閉的密封腔體。在密封腔體的外部有個旋轉的永磁場，并經過磁場的效果，股動密封腔體內部的磁性轉子部件同步旋轉，而密封腔體內部的轉子部件股動葉輪完成對流體的做功。因為由定子部件組成的密閉的密封腔體不存在動密封，而且股動葉輪做功的旋轉軸不穿出密閉的密封腔體。然后確保了磁力泵的零走漏、無污染。

2、結構設計般由電動機、磁力耦合器和離心泵組成，其主要特點是使用磁力耦合器傳遞動力，當電動機股動磁力耦合器外磁轉子旋轉時，磁力線穿過空隙和阻隔套-作用于內磁轉子上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械觸摸地傳遞扭矩，在泵軸的動力輸入端，因為液體被關閉在停止的阻隔套內，沒有動密封，因而流體*在密封腔內，沒有外泄的縫隙，因而，完成了關閉的全過程，到達了無走漏的技能需求。

3、運用的技術設計，在水力上遵循了原自吸泵的優點及特性。它取消了傳統的機械密封裝置，將電動機與泵的鋼性連接改為無接觸的柔性連接，從根本上消除了軸封泄漏。

三、ZCQ自吸磁力泵結構原理

ZCQ自吸磁力泵采用外混式軸向回水泵體結構，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣氷混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內，經過多次循環，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成定的真空度，達到自吸的作用。

四、ZCQ自吸磁力泵型號意義

五、ZCQ自吸磁力泵選型參數

六、ZCQ自吸磁力泵使用注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）.金屬泵的使用溫度＜100℃,被輸送的介質比重≤1.3；介質比重＜1.3時,將影響技術性能。

5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

6、自吸泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5-1mm,葉輪軸向竄動0.5～2mm時,應更換軸承和軸向動環。

七、ZCQ自吸磁力泵常見故障及解決方法